氮氣壓縮機使用注意事項及常見故障排除
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2020-11-19
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【概要描述】1. 第一次開機應點開,時間不超過30秒,如果機油壓力表不動,應再次點開,反復5~6次后如果油壓表仍然不動,則有可能油表損壞或堵塞,疏通油路或從油表孔向內注油。
氮氣壓縮機使用注意事項及常見故障排除
【概要描述】1. 第一次開機應點開,時間不超過30秒,如果機油壓力表不動,應再次點開,反復5~6次后如果油壓表仍然不動,則有可能油表損壞或堵塞,疏通油路或從油表孔向內注油。
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1. 第一次開機應點開,時間不超過30秒,如果機油壓力表不動,應再次點開,反復5~6次后如果油壓表仍然不動,則有可能油表損壞或堵塞,疏通油路或從油表孔向內注油。
2. 開機時,機油壓力表應在1.5~3Pa,2.0Pa為最佳狀態,機油壓力達不到1.5Pa以上切不可開機,如強行開機可能會造成缸體破裂。
3. 第一次開機使用200小時后,注意更換機油。
4. 手柄方向,手柄垂直,進排氣方向為下進上排,即四通閥底部進氣,上部排氣,此時為卸車狀態;手柄橫向,進排氣方向反向,此時為裝車狀態。
5. 正常使用后一段時間后,氣液分離器內會有水,當水位到達一定位置時,氣液分離器內浮球會上浮,
此時進氣閥壓力表指示為0,關閉進氣閥后壓力表又會有壓力,應打開排污孔排水,敲擊氣液分離器外殼使浮球下落回位,正常使用情況下2~3天應排水一次。
6. 設備正常運轉時皮帶應往電機方向轉動。
7. 設備運轉時如果抖動較大,則可能是由于安裝時基礎不平整,調節設備平整度。
8. 正常使用時,進氣表應在0.8MPa,排氣表1.2MPa。
氮氣體壓縮機常見的故障排除方法:
1. 正常情況下排氣溫度為70℃,如果排氣溫度過高則有可能: a 氣閥閥片彈簧彈性不夠;b 氣閥閥片斷裂;c 活塞環磨損過度。
2. 填料磨損過度后會串油串氣,甚至會冒黑煙。
3. 排氣壓比小,卸車會很慢,可能會是四通閥O型圈斷裂產生漏氣。
4. 在日常維護、維修時,應使用銅工具,防止產生火花,切不可使用鐵制工具,更不能敲擊管路及設備。
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